在磨损上设备有什么问题?
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,一般采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大,运用条件最为严苛的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。在磨损上脱硫泵有什么问题?
(1)强腐蚀性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,参加脱硫剂后pH值可达6~8。5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的参加点有关); Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
(2)强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm,90%以上为20~60μm,浓度为5%~28%(质量比),这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。
(3)气蚀性
在脱硫系统中,循环泵运送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵运送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是接连的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
脱硫泵叶轮和泵壳在长期工作过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损,叶轮运用周期约1年,泵壳目前尚未更换,但局部腐蚀磨损剧烈。
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